为什么越来越多的企业放弃传统输送设备？

在化工、食品、医药、建材等行业，粉体、颗粒物料的输送一直是生产过程中的一大难题。传统输送设备常面临以下问题:

粉尘污染：开放式输送易造成扬尘。

混合物料分层：输送过程中因比重差异导致分层。

设备磨损大：高硬度物料易磨损设备。

空间限制：传统输送设备需直线布置，难以适应复杂厂房布局。

我公司拥有真空上料机(负压输送)、正压输送螺旋输送机、管链输送机、斗式提升机根据客户工况及需求提供最合适的设备设计最优的方案!

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管链输送机的核心优势

管链输送机采用封闭式链条+碟片结构，物料在管道内被平稳推送。

1.零泄漏、无尘环保：全密闭输送，杜绝粉尘外溢。

2.柔性布局：可水平、垂直、弯曲(甚至360°绕行)，节省空间，适应复杂工况。

3.混合不分层：低速输送，碟片推动物料整体流动，避免组分分离。

4.耐磨耐用：链条与管道可选不锈钢、高分子材料，耐腐蚀、抗磨损。

案例分析：管链输送机的实际应用

案例1：新能源材料企业---解决高价值粉体破碎难题

某知名锂电池正极材料生产商原先采用气力输送系统，由于高速气流冲击输送纳米级钴酸锂时面临严重物料破碎问题。管链输送机解决方案：采用超低速运行设计，避免物料冲击管道内壁特殊抛光处理，摩擦降低60%。

案例2：食品加工企业---坚果外壳易破损、输送效率低

某坚果加工企业在输送杏仁、开心果等坚果时。原输送设备的高速运转及刚性结构，使得坚果在输送过程中大量破碎。管链输送机解决方案：采用了低转速、大扭矩的驱动装置，搭配柔软且具有弹性的输送链板。管道路径经过精心规划，减少转弯和落差，降低坚果碰撞几率。

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为什么选择管链输送机？---  核心优势解析

管链输送机采用封闭式管道+链条碟片结构，物料在内部平稳推送，完美解决传统设备的痛点:

【1】---100%密封，0粉尘泄漏

全密闭设计，杜绝扬尘，特别适合食品、医药、化工行业。

【2】---柔性布局，适应复杂空间

可水平、垂直、弯曲(甚至360°绕行)，轻松应对狭窄、多层厂房。

【3】---混合不分层，输送更均匀

低速运行，物料整体流动，避免轻、重组分分离，适合预混料、添加剂等精细物料。

【4】---超强耐磨，寿命长

链条和管道可选用不锈钢、高分子聚乙烯等材质，耐腐蚀、抗磨损，寿命比螺旋输送机提高3倍以上。

【5】---低能耗，维护简单

无高速气流或复杂机械结构，能耗比气力输送